各種鐵盒包裝主要是由鐵料通過印刷工藝,印刷出精美的圖案,之后把鐵料裁剪成規(guī)定的規(guī)格樣式,經(jīng)過沖壓工序,在做裝配之后包裝完成的。沖壓是鐵盒制作最主要的環(huán)節(jié),要知道一個(gè)鐵盒是可以分成許多個(gè)環(huán)節(jié)才可以完成的。
1.鐵料:通常在確定訂單后之就會(huì)按近排版圖訂購最適合的鐵料、鐵料品種、尺寸等,鐵料一般會(huì)直接儲(chǔ)存在印刷廠,對(duì)于鐵料品質(zhì)的鑒定,一般都是用目測的方法,查看其表面是否有劃傷、紋路是否均勻,是否有銹點(diǎn)等,用等千分尺能測量出厚度,用手拗能感受到它的硬度。
2.印刷:確認(rèn)好的菲林和排版圖都給印刷廠,之后印刷廠就會(huì)排拼版印刷,一般都會(huì)提供樣板給印刷廠跟色,在印刷時(shí)要注意的檢查印刷調(diào)色是否跟上樣板,套位是否準(zhǔn)確,是否有污點(diǎn),是否有傷痕等。這些問題通常負(fù)責(zé)的印刷廠都能自己管控。
3.裁剪:印好鐵料回廠之后就能根據(jù)排裁床裁剪開料了,在剪料時(shí)要注意看操作工人是否根據(jù)刀口線來裁剪,長度是否合適、均勻。工人在放料時(shí)是否會(huì)相互刮傷等,要在最初的操作工位管控質(zhì)量。
4.沖壓:既在沖床上把鐵片壓制成形,這是做罐子最主要的工作,一般一個(gè)罐子要分很多環(huán)節(jié)才可以完成。在沖壓時(shí)一般是產(chǎn)品損耗最大的,要注意操作是否規(guī)范,產(chǎn)品外表是否有刮傷,卷線是否有批縫,扣骨位是否扣緊,一般做法是在生產(chǎn)大貨前安排生產(chǎn)大貨樣確認(rèn),同時(shí)根據(jù)確認(rèn)的大貨樣生產(chǎn),這樣能夠減少很多的麻煩。
5.包裝:在生產(chǎn)完成沖壓之后,包裝部負(fù)責(zé)清潔還有裝配,入膠袋和裝箱。這個(gè)環(huán)節(jié)是產(chǎn)品的一個(gè)收尾工作,產(chǎn)品的清潔十分重要,因此工作在包裝之前要先做好清潔工作,之后根據(jù)包裝方法進(jìn)行包裝,款式多的產(chǎn)品一定要把款號(hào)和箱嘜對(duì)好并擺放好。包裝時(shí)一定要注意的盡可能減少次品流到成品中,,裝箱數(shù)量一定要精確,嚴(yán)格管控產(chǎn)品品質(zhì)。